Nosso impacto

Controle de temperatura, oxigênio e composição química 

Economize energia e reduza as emissões de CO2 medindo e controlando com precisão a temperatura, o oxigênio e a composição química do aço e da escória no EAF. Isso melhora a eficiência do processo, aumenta o rendimento e reduz o uso de refratários.

Controle do nível do banho de aço EAF 

O monitoramento e o controle precisos do nível do banho de aço EAF, do nível do aço remanescente (hot heel) e do nível do banho de ponto final diminuem a entrada de energia elétrica por calor, o consumo de eletrodos de grafite por tonelada fundida e as emissões de CO2. Também melhora a eficiência do processo, reduz o desperdício e economiza matérias-primas.

Medidas de segurança aprimoradas 

Ao monitorar e controlar o nível de banho de aço do EAF, aumentamos a eficiência do processo e reduzimos as emissões de carbono, mas também melhoramos a segurança dos trabalhadores ao mitigar os riscos associados a níveis excessivos de banho de aço.

Controle de Temperatura

Reduza o tempo de extração a extração e o uso de energia por aquecimento com medições e controle precisos da temperatura, resultando em redução das emissões de CO2.

Controle da elevação do banho 

Monitorar e otimizar a elevação do banho nas conchas permite um melhor enchimento e a otimização do consumo de energia. Isso aumenta a eficiência da produção e reduz o uso de energia e as emissões de CO2.

Controle da atividade de oxigênio 

A medição e o controle precisos da atividade de oxigênio no aço líquido e na escória melhoram o desempenho do forno de concha, reduzindo o consumo de oxidante de escória, o uso de energia e as emissões de CO2.

Controle de hidrogênio 

A medição de hidrogênio no aço líquido garante alta eficiência do processo e evita a ruptura de adesivos induzida por hidrogênio, reduzindo o refugo na fundição de placas/tarugos e minimizando o desperdício

Controle de temperatura, oxigênio e composição química 

A medição e o controle precisos desses parâmetros permitem melhorias de eficiência e economia de CO2.

Controle de temperatura e superaquecimento 

O monitoramento e o controle contínuos da temperatura e do superaquecimento durante todo o processo de fundição contínua melhoram a eficiência da fundição e reduzem o uso de energia, as emissões de CO2 e o refugo devido a defeitos.  

Controle de composição química 

A amostragem rápida, representativa e segura da composição química do aço líquido permite o monitoramento eficiente do processo, garantindo a produção de aço de alta qualidade. 

Controle de Hidrogênio

A medição do hidrogênio no aço líquido evita a ruptura de adesivos induzida pelo hidrogênio e reduz o refugo na fundição de placas, aumentando a eficiência do processo e minimizando o desperdício.