私たちがもたらす影響

温度、酸素、化学組成の制御 

EAFにおいて、鋼やスラグの温度、酸素、化学組成を正確に測定し制御することにより、エネルギーを節約し、CO2排出量を削減します。これによりプロセスの効率が向上し、歩留まりが向上し、耐火材の使用が削減されます。

EAF用湯面の制御 

EAFの湯面、ホットヒールレベル、およびエンドポイントの湯面を正確にモニタリングおよび制御することで、1chあたりの電力消費量、溶融トンあたりの黒鉛電極の消費、CO2排出量が削減されます。また、プロセスの効率を向上させ、廃棄物を減少させ、原材料を節約する効果があります。

安全対策の改善 

EAFの湯面をモニタリングおよび制御することで、プロセスの効率を向上させ、二酸化炭素排出を削減するだけでなく、過剰な湯面に関連するリスクを軽減することで、労働者の安全も向上します。

温度管理 

正確な温度測定と制御により、タップ間と1chあたりのエネルギー使用量を削減し、結果としてCO2排出量が減少します。

バスレベルの調節 

取鍋内のバスレベルの高さをモニタリングし最適化することで、取鍋の充填が向上し、電力消費の最適化が可能になります。これにより生産効率が向上し、エネルギー使用量とCO2排出量が削減されます。

酸素活量制御

溶鋼およびスラグ中の酸素活量の正確な測定と制御により、取鍋炉の性能が向上し、スラグの酸化剤消費量、エネルギー使用量、およびCO2排出量が削減されます。

水素制御

溶鋼中の水素を測定することで、高いプロセス効率を確保し、水素によるステッカーブレークアウトを防止し、スラブ/ビレット鋳造における廃棄物を削減し、廃棄物を最小限に抑えます。

温度、酸素、および化学組成の制御

これらのパラメータの正確な測定と制御により、効率向上とCO2削減が実現されます。

温度およびSuperheatの制御は、連続鋳造プロセス全体での温度およびSuperheatの連続的な監視と制御
によって、鋳造効率が向上し、エネルギー使用量、CO2排出量、欠陥による廃棄物が減少します。  

化学組成制御

液体鋼の化学組成を迅速かつ代表的に安全にサンプリングすることで、効率的なプロセス監視を実現し、高品質な鋼の製造を確保します。

水素制御

液体鋼中の水素の計測により、水素誘発の結合破壊を防ぎ、スラブ鋳造におけるスクラップを減らし、プロセス効率を向上させ、廃棄物を最小限に抑えることができます。