Chameleon Foundry
Chameleon Foundry est un système de mesure de température de précision conçu pour les fonderies. Il peut mesurer la température dans la ligne de coulée, le four de maintien et la poche de coulée. Il utilise un système de mesure automatisé à base de fibre optique pour fournir des relevés précis de la température du fer liquide.
Avantages
- Mesure automatisée : Rationalisez les opérations grâce à des évaluations de température précises et automatisées.
- Augmentez la sécurité car Chameleon Foundry est commandé depuis la salle de contrôle ou à distance pendant le processus.
- Réduisez les erreurs humaines et éliminez l'incertitude associée aux pratiques des opérateurs.
- Amélioration du contrôle des processus : Bénéficiez d'une gestion supérieure des processus de fonderie grâce à une surveillance améliorée de la température.
- Stabilité de la température : Maintenez un meilleur contrôle grâce à des fluctuations de température réduites.
- Précision constante des mesures : Garantit des relevés de température précis au même endroit pour une meilleure fiabilité.
- Capacité de mesure de la coulée : Chameleon Foundry est capable de mesurer chaque moule avec précision et s'intègre parfaitement à la ligne de moulage.
- Réduction de l'empreinte carbone : Des mesures de température précises améliorent la stabilité du processus. Elles contribuent également à réduire les rebuts, à optimiser la consommation d'énergie et à éliminer les tubes en papier des thermocouples. La réduction des transports permet également de réduire les émissions de carbone.
- Grande capacité de mesure : une bobine peut mesurer jusqu'à 6 000 fois.
- Consommation d'énergie optimisée : maximiser l'efficacité énergétique tout au long du processus de fonderie.
- Gestion efficace des stocks : la réduction de la charge logistique permet d'améliorer la gestion des stocks.
La fonderie Chameleon utilise un système de mesure automatisé à fibre optique pour fournir des relevés précis de la température du fer liquide.
Le système se compose de deux éléments principaux : l'unité d'alimentation et l'unité de commande. L'ordinateur et l'écran sont situés dans la salle de contrôle pour permettre l'interaction avec l'utilisateur.
Unité d'alimentation
- L'unité d'alimentation contient toutes les pièces mécaniques nécessaires à la mesure. Les principaux composants sont le support de bobine, l'alimentation et le redresseur.
- Le porte-bobine tourne pour enrouler le fil sur le distributeur. Le distributeur saisit et alimente le fil dans le fer fondu. Pendant ce temps, le redresseur garantit que le fil conserve sa rectitude lorsqu'il sort du tube de guidage.
Unité de commande
L'unité de commande, située sous le distributeur, contient les composants électroniques qui permettent de faire fonctionner le système. Il est important de noter que le distributeur et l'unité de commande peuvent être séparés. Cela offre plusieurs avantages :
- Gestion de la température : si la température à proximité du margeur est trop extrême, l'unité de commande peut être déplacée vers un endroit plus sûr.
- Flexibilité en hauteur : cette conception nous permet de réduire la hauteur du système, ce qui peut être crucial dans les zones d'installation où l'espace est limité.
- Rentabilité : nous pouvons connecter plusieurs margeurs à une seule unité de commande, ce qui réduit considérablement les coûts globaux.
Commandes et affichages à haute visibilité
- L’interface homme-machine (IHM) à distance relie l’opérateur au système pour prendre des mesures à la demande avec un temps de cycle inégalé par rapport aux solutions de mesure existantes
Technologie de mesure fiable
- En tant que leader de la technologie de mesure de la température du métal en fusion, Heraeus Electro-Nite étalonne et suit chaque système de bobine pour une précision constante
Données techniques
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Item |
Description |
|---|---|
| Measurement application | Temperature measurement on demand |
| Measurement channel | One analog input |
| Measurement ranges | 1300 - 1600°C |
| Display resolution | 1° |
| Display units | °C or °F |
| Power supply | 3x400VAC + N + PE / 50-60Hz |
| Weight instrument | 370kg |
| Coil outer diameter | 460mm |
| Coil depth | 249mm |
| Max coil length | 630m |
| Max coil weight | <25kg |
