Chameleon Foundry
Chameleon Foundryは、鋳物工場向けに設計された精密温度測定システムです。注湯ライン、保持炉、取鍋での測定が可能です。光ファイバーベースの自動測定システムを使用して、溶鋼の正確な温度測定値を提供します。
給付
- 自動測定：正確な自動温度評価により、作業を合理化します。
- Chameleon Foundryは、プロセス中、制御室または安全な距離から操作されるため、安全性が向上します。
- 人的エラーを削減し、オペレーターの作業に伴う不確実性を排除します。
- プロセス制御の改善：強化された温度モニタリングにより、鋳造プロセスの優れた管理を実現します。
- 温度安定性：温度の変動を低減し、より優れた制御を維持します。
- 一貫した測定精度：同じ場所で正確な温度測定値を確保し、信頼性を向上させます。
- 鋳造測定機能：カメレオン・ファウンドリーは、造型ラインにシームレスに統合し、あらゆる鋳型を正確に測定する機能を備えています。
- 二酸化炭素排出量の削減：正確な温度測定により、プロセスの安定性が向上します。また、スクラップの削減、エネルギー消費の最適化、熱電対の紙管の排除にも役立ちます。輸送の削減も二酸化炭素排出量の削減につながります。
- 高い測定能力：1つのコイルで最大6000回の測定が可能。
- 最適化されたエネルギー消費：鋳造プロセス全体でエネルギー効率を最大化。
- 効率的な在庫管理：物流負担の軽減により、在庫管理が改善。
カメレオン・ファウンドリーでは、光ファイバーを利用した自動測定システムにより、溶融鉄の正確な温度測定値を提供しています。
このシステムは、供給ユニットと制御ユニットの2つの主要コンポーネントで構成されています。 ユーザーとのやり取りを行うためのPCとモニターは制御室内に設置されています。
供給ユニット
- 供給ユニットには、測定に必要なすべての機械部品が収められています。 主要コンポーネントには、コイルホルダー、供給装置、矯正装置などがあります。
- コイルホルダーは回転してワイヤーをフィーダーに巻き付けます。 フィーダーはワイヤーをしっかりと掴み、溶融鉄の中に送り込みます。 一方、ストレートナーはワイヤーがガイドチューブから出るときに、ワイヤーが直線状態を維持するよう保証します。
制御ユニット
制御ユニットはフィーダーユニットの下に位置し、システムを稼働させるための電子機器が搭載されています。 重要なのは、フィーダーと制御ユニットは分離できることです。 これにより、いくつかの利点が生まれます。
- 温度管理：フィーダー付近の温度が極端に高すぎる場合、制御ユニットをより安全な場所に移動させることができます。
- 高さの柔軟性：この設計により、システムの全高を低く抑えることができます。これは、設置スペースが限られている場所では非常に重要なことです。
- コスト効率：複数のフィーダーユニットを1つの制御ユニットに接続することで、全体的なコストを大幅に削減できます。
視認性の高い制御とディスプレイ
- リモートのヒューマンマシンインターフェース（HMI）は、オペレーターがシステムに接続し、要求に応じて測定を行うことができ、既存の測定ソリューションに比べて類を見ない速度でのサイクルタイムを実現する
信頼性の高い測定技術
- 溶融金属の温度測定技術のリーダーとして、ヘレウス・エレクトロナイトは、各コイルシステムを校正し、一貫した精度で調査します。
技術データ
|
Item |
Description |
|---|---|
| Measurement application | Temperature measurement on demand |
| Measurement channel | One analog input |
| Measurement ranges | 1300 - 1600°C |
| Display resolution | 1° |
| Display units | °C or °F |
| Power supply | 3x400VAC + N + PE / 50-60Hz |
| Weight instrument | 370kg |
| Coil outer diameter | 460mm |
| Coil depth | 249mm |
| Max coil length | 630m |
| Max coil weight | <25kg |
